Güvenilir Susuzlaştırma için Dalgıç Drenaj Pompası Nasıl Seçilir

Denizaltı boşaltma pompası suyun toplandığı noktada çalışır ve yukarıdan emilemeye güvenmek yerine bir boşaltma hattından onu iter.Bu kompakt düzenleme inşaat çukurları için yararlıdırAncak, sadece çıkış boyutuna veya motor gücüne göre bir pompa seçmek, kötü akışa neden olabilir.tekrarlanan tıkanıklık, aşırı ısınma ve gereksiz enerji kullanımı.

Doğru seçim sıvı, gerekli görev noktası ve kurulum koşullarıyla başlar.Uygun bir daldırılabilir drenaj pompası, su kalitesini ve beklenen çalışma döngüsünü tolere ederken, gerçek toplam dinamik başlıkta gerekli akışı sağlamalıdır..

Akış, belirli bir süre içinde çıkarılması gereken su hacmidir.İnşaat ve yağmur suyu uygulamaları ani akıntı alabilirEndüstriyel drenajlar ise öngörülebilir süreç zirvelerine sahip olabilir.

Eğer pompa çok küçükse, su seviyesi yükselmeye devam eder. Çok büyükse, çukuru çok hızlı boşaltabilir, durur ve tekrar tekrar çalıştırır. Aşırı döngü, kontaktorların aşınmasını arttırır.,Akış büyük ölçüde değişen yerlerde, iki küçük pompa veya değişken frekanslı bir kontrol sistemi, tek büyük bir üniteden daha fazla çalışma esnekliği sağlayabilir.

Toplam dinamik baş, sadece su yüzeyinden boşaltma noktasına dikey mesafe değildir.,Dirsekler ve ekipmanlar.

Uzun bir hortum, özellikle çapı çok küçük olduğunda, önemli bir sürtünme yaratabilir.Gerekli görev noktasını her zaman üreticinin performans eğrisi ile karşılaştırın.Tercih edilen çalışma noktası, normalde eğrinin verimli merkezi kısmına yakın, kapanış noktasında ve aşırı yüksek akış ucunda değildir.

Temiz su, kumlu su, çamurlu su ve atık su farklı hidrolik tasarımlar gerektirir.ve aşındırıcı kimyasalların varlığı.

Nispeten temiz drenaj suyu için, açık veya yarı açık bir rotor verimli bir performans sağlayabilir. Daha büyük atıkları içeren su daha geniş bir geçit veya tıkanmaz tasarım gerektirebilir.Sıkıcı kum, bir makineyi hızla yıkabilirBu gibi durumlarda sertleştirilmiş bileşenler ve değiştirilebilir aşınma parçaları yaşam döngüsü maliyetini azaltabilir.

Bir drenaj pompasının çiğ kanalizasyon için uygun olduğunu düşünmeyin.Önemli atık su katı maddelerini içeren uygulamalar atık su pompalama görevleri olarak değerlendirilmelidir..

dökme demir, sağlam endüstriyel pompalar için yaygın olarak kullanılır ve pratik bir maliyetle güç sağlar. Paslanmaz çelik, koroziv su, gıda ile ilgili ortamlar,Ya da pas kirliliğinin en aza indirgenmesi gereken tesislerAlüminyum pompalar taşınabilir, ancak zorlu uygulamalar için malzeme uyumluluğu ve aşınma direnci gözden geçirilmelidir.

Malzeme seçimi dış kabuğu kaplamaktan daha fazlasını kaplamalıdır. Sürücü, şaft, bağlayıcılar, mekanik mühür yüzleri, elastomerler, kablo giriş ve boşaltma bağlantısı doğrulanmalıdır.Hidrokarbonlar, ve yüksek sıcaklık bileşenleri farklı şekilde etkileyebilir.

Motor su altında çalıştığı için, mühürleme ve kablo bütünlüğü kritik önem taşır.Petrol odası ile çift mühürleme düzenlemeleri pompalanan sıvı ile motor arasında ek bir bariyer sağlayabilir.

Kullanılabilir korumalar arasında termal sensörler, nem algılama, aşırı yük koruması, faz arızası koruması ve kuru çalıştırma kontrolü vardır.Küçük bir sump için bir yüzme anahtarı yeterli olabilir, büyük bir endüstriyel tesis ise seviye verici, elektrikli bir kontrol paneli, alarmlar ve alternatif görev / bekleme mantığı kullanabilir.

Denizaltı motorları soğutma için çevredeki sıvıya dayanır. Belirtilen asgari daldırılma göz ardı edilirse, motor aşırı ısınır.Pompanın düşük su seviyesinde veya kuru kuyu düzeninde çalışması gerektiğinde soğutma ceketine ihtiyaç duyulabilir..

Voltaj, frekans, faz, mevcut akım, kablo uzunluğu ve yerel elektrik gereksinimlerini doğrulayın. Uzun kablolar özellikle çalıştırılırken voltaj düşüşü yaratır.Yumuşak başlangıç, veya değişken frekanslı tahrik kontrolü, başlangıç akımını sınırlamak ve süreç kontrolünü iyileştirmek için.

Değişken frekanslı bir sürücü otomatik olarak en iyi çözüm değildir.ve sistem, pompa eğrisinin dengesiz veya verimsiz kısımlarında uzun süre çalışmaktan kaçınmalıdır..

Taşınabilir pompalar esnek bir hortum veya geçici boru ile bir çukura indirilir.Ancak pompa elektrik kablosuyla asla zincir veya sapla kaldırılmamalıdır..

Kalıcı kurulumlar genellikle rehber raylar ve otomatik bir bağlantı kullanır. Pompa daha sonra personel ıslak kuyunun içine girmeden servis için kaldırılabilir.Rehber ray boyutları, kaldırma düzeni, valf erişimi ve pompanın çıkarılması için gerekli alan.

Sump'un kendisi güvenilirliği etkiler. Kötü bir düzenleme hava çekimi, çöküntü birikimi, girdaplar veya hızlı döngü yaratabilir. Yeterli derinlik, pürüzsüz akış, uygun seviye kontrolü aralığı sağlar,ve inceleme ve temizlik için erişim.

Aynı motor derecesine sahip iki pompa çok farklı akış ve başlık sağlayabilir. Akış, başlık, verimlilik ve gücü gösteren sertifikalı veya açıkça belgelenmiş bir performans eğrisi isteyin.Belirtilen değerlerin nominal olup olmadığını kontrol edin., maksimum veya belirli bir görev noktasında garantilidir.

Pompa uzun saatler boyunca çalışırken verimlilik en çok önemlidir.Aralıklı acil servis için, taşınabilirlik ve hızlı kullanılabilirlik daha fazla ağırlık taşıyabilir.

Satın almadan önce, döngünün boşluğunun nasıl ayarlandığını, hangi aşınma parçalarının değiştirilebileceğini, mühürleme odasının nasıl denetlendiğini ve standart rulmanların ve mühürlemelerin olup olmadığını öğrenin.Temizlenebilir bir pompa kabloya pratik erişimi sağlar, mühürler, döngü ve aşınma bileşenleri.

Rutin kontroller yalıtım direncini, kablo durumunu, yağ durumunu, sızıntı göstergelerini, titreşimleri, gürültüleri, boşaltma performansını ve giriş etrafındaki enkazları içermelidir.Çalışma akımı ve pompalama süresini kaydetDeğişiklikler bir arıza oluşmadan önce tıkanıklık, aşınma veya değişen bir sistem durumunu ortaya çıkarabilir.

Doğru bir seçim için, gerekli akış, toplam dinamik başlık, çukur boyutları, sıvı açıklaması, maksimum katı boyut, sıcaklık, pH, olağandışı ise spesifik ağırlık, kurulum türü,Çalışma saatleri, güç kaynağı, boşaltma boyutu tercihi, kablo uzunluğu ve gerekli kontroller.

Gerçek görev noktasında bir daldırılabilir drenaj pompası seçin, katıların kapasitesini ve malzeme uyumluluğunu doğrulayın, soğutma ve elektrik korumasını doğrulayın,ve kurulumun güvenli bir şekilde çıkarılmasına izin verdiğinden emin olunEn iyi pompa, en büyük başlık numarasına sahip olan ünite değildir. Hidrolik eğrisi, yapısı, motor koruması ve servis kabiliyeti tam drenaj sistemine uyan pompa.

Yaygın bir hata, pompa çıkışının çapından boyutlandırmaktır. Bağlantı boyutu kapasiteyi tanımlamaz; eğri yapar. Diğeri sadece dikey kaldırma hesaplamadır ve hortum sürtünmesini göz ardı eder.Üçüncüsü, katı maddeleri tanımlamadan "kirli su"yı belirlemektir.Bu kısayollar fiyatları karşılaştırmayı zorlaştırır ve genellikle riski alıcıya aktarır.

Aynı zamanda maksimum katı geçiş ve sürekli katı işleme kapasitesi arasında ayrım yapın.Bir pompa, belirtilen büyüklükteki izole bir parçacığı fiziksel olarak geçebilir, ancak yine de yüksek konsantrasyonda aşınma veya lifli malzeme için uygun değildir.Katı maddelerin nasıl tanımlandığını ve hangi hidrolik tasarımın bunu desteklediğini sorun.

Denizaltı drenaj pompası kuruyabilir mi?

Çoğu su soğutmalı daldırıcı pompa, üreticinin açıkça onayladığı sürece kuru çalışmamalıdır.Doğru konumlandırılmış seviye kontrollerini veya kuru çalıştırma sensörünü kullanın.

Serbestleme borusu pompanın çıkışına uymalı mı?

Uzun boşaltma süreleri genellikle pompa çıkışından daha büyük bir borudan yararlanır.bir aşamalı redüktör aracılığıyla bağlı.

Paslanmaz çelik her zaman dökme demirden daha mı iyidir?

Paslanmaz çelik korozyona dayanıklılığını artırabilir, ancak doğru kalite kimyasal, klorür, sıcaklık ve katı maddelere bağlıdır.Çelik birçok tarafsız su görevlerinde dayanıklı ve ekonomik olabilir.

Ne kadar boş kapasite uygun?

Bilinmeyenlik ve gelecekteki koşullara dayalı belgelenmiş bir tasarım marjını kullanın. Aşırı büyüklükte devreye girmeye ve verimsiz çalışmaya neden olabilir.Kritik siteler genellikle bir büyük bir birimden daha fazla esneklik kazanır..

Gerçek akış neden katalog değerinden farklı?

Katalog başlıkları çok düşük bir başta maksimum akışı gösterebilir. Gerçek akış, pompa eğrisinin ve kurulu sistem eğrisinin kesişiminden belirlenir. Boru sürtünmesi, valfler, yüksekliği, voltajı, aşınması,ve tıkanıklık performansı değiştirebilir..